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SID衛(wèi)生型高剪切分散乳化機(jī)設(shè)備可在實(shí)驗(yàn)室模擬在線工況進(jìn)行循環(huán)或在線連續(xù)處理,具有高效均質(zhì)無分散死角等特點(diǎn)。
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一、工作原理
wl物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng),形成強(qiáng)烈的液力剪切和湍流,分散物料,同時(shí)產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,蕞終使物料充分混合、攪拌、細(xì)化達(dá)到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況。配有微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料,通過管道可直接進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行分裝,同時(shí)還又傾倒出料,便于清洗。
二、使用注意事項(xiàng)
1、乳化切削頭由于轉(zhuǎn)速*,不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。
2、地線可靠接地,保證用電安全。
3、乳化器軸端看為右轉(zhuǎn),每次電機(jī)接線后或長期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。
5、攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。
6、真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。
7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
8、在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
9、絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。
10、運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開機(jī)。
三、SID衛(wèi)生型高剪切分散乳化機(jī)設(shè)備
可在實(shí)驗(yàn)室模擬在線工況進(jìn)行循環(huán)或在線連續(xù)處理,具有高效均質(zhì)無分散死角等特點(diǎn)。
四、適用工藝:
連續(xù)流處理,可對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)處理,完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。
五、設(shè) 備 參 數(shù)
型號(hào)
功率(kW)
轉(zhuǎn)速(rpm)
A
B
標(biāo)準(zhǔn)/蕞大C
適用容積(L)
SA90
1.5
2900
700
/
442
10-50
SA100
2.2
975
320
650
50-100
SA120
4
1215
340
838
100-300
SA140
7.5
1570
370
1130
200-800
SA160
11
1675
420
300-1000
SA180
18.5
1780
450
1200
500-1500
SA200
22
2900/1470
1850
800-2000
SA240
37
2140
600
1395
1500-5000
SA270
55
1470
2370
640
1500
2000-8000
注
* 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”時(shí)測定的數(shù)據(jù);* 如介質(zhì)粘度或固含量較高,建議與管線式高剪切分散乳化機(jī)配合使用;* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí),須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù);* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。