功能糖膠體磨，目前大豆低聚糖的粉碎一般采用膠體磨，市場(chǎng)上的膠體磨一般為3000rpm，粉碎效果有限，提取率不高。而結(jié)合多家客戶案例，采用SID高剪切膠體磨，粉碎效果好，提取率高。SID膠體磨轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是普通膠體磨的4-5倍，并且磨頭結(jié)構(gòu)更加精密。
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軟膠囊改良型膠體磨，的作用力體現(xiàn)在它的剪切力和作用刀頭，SID改良型膠體磨，研磨分散機(jī)，有一級(jí)膠體磨頭和一級(jí)分散盤，對(duì)物料先研磨后分散機(jī)，再配合14000rpm的轉(zhuǎn)速，乳液粒徑一般可細(xì)化至1-2微米，混懸液一般可細(xì)化至3-5微米，當(dāng)然這也要根據(jù)具體的物料性質(zhì)和工藝來定。
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研發(fā)用膠體磨，功率2.2KW，轉(zhuǎn)速0-14000rpm，線速度0-44m/s，電壓380V，機(jī)器產(chǎn)量為0-700升/小時(shí)（水），重量45KG，尺寸(長寬高450250X350)mm，使用雙機(jī)械密封，可24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻。
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食用菌膠體磨，國內(nèi)大多數(shù)廠家采用國產(chǎn)膠體磨進(jìn)行細(xì)胞破壁破碎，破壁率低，破碎時(shí)間長，生產(chǎn)效率低。因?yàn)楸旧韲鴥?nèi)膠體磨的設(shè)備比較落后，轉(zhuǎn)速一般都為3000rpm，并且磨頭加工比較粗糙。導(dǎo)致研磨破碎能力低，一般用于物料的粗磨。
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辣椒醬膠體磨，傳統(tǒng)的工藝設(shè)備已經(jīng)無法滿足新型辣椒醬生產(chǎn)的要求，隨機(jī)更好更新的辣椒醬生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。太倉希德致力于混合機(jī)械設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)多年，對(duì)于辣椒醬生產(chǎn)設(shè)備有著更獨(dú)特的心得。太倉希德研發(fā)的高剪切膠體磨可以充分滿足新型辣椒醬的生產(chǎn)需求。
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果蔬加工濕法粉碎膠體磨,即在粉碎的過程中，首先利用剪切力把長纖維制成短纖維，緊接著利用研磨、撞擊力把短纖維粉碎成粉末，這是由植物的特性所決定的。太倉希德高剪切粉碎機(jī)通過定轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)獲得強(qiáng)大的剪切力，物料進(jìn)入工作墻體后，可以得到研磨和碰撞，效果佳。
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