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氫化丁腈橡膠乳化機是合成該橡膠的關鍵設備,針對其碳氫相與水相混合需求,以高剪切技術為核心,通過多級乳化頭高速旋轉產生強剪切力,實現高效乳化。設備可精準控制溫度,保障乳化穩定,能提升膠乳均勻性與氫化反應效率,適配汽車、油田等領域對橡膠耐油、耐熱等性能的要求。
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氫化丁腈橡膠乳化機
【氫化丁腈橡膠的性能】氫化丁腈橡膠也稱高飽和丁腈橡膠,是將乳聚丁腈橡膠粉碎溶于適當溶劑中,在貴重金屬催化劑如鈀的存在下,高壓氫化還原而得。選擇加氫反應的關鍵是控制氰基不氫化,僅使丁二烯單體單元產生部分氫化。氫化丁腈橡膠由于主鏈趨于飽和狀態,因此除保持其優異的耐油性能外,橡膠的彈性、耐熱性、耐酸性。耐老化性和物理性能均有很大的提高。如使用溫度可以高達170~180℃,耐寒溫度為-50至-380℃。少量C=C鍵的存在,使氫化丁腈橡膠仍可用硫磺硫化。丁腈橡膠為非結晶橡膠,但氫化后成為拉伸結晶性橡膠,與傳統的NBR相比,不僅具有NBR的耐油、耐磨性能,而且具有優異的耐熱、耐氧化和耐化學藥品性能,在許多方面取代了氟橡膠或其他特種橡膠,被廣泛用于汽車、油田開采、航空航天等工業領域,成為備受關注的新型材料。
【乳化機在丁腈橡膠合成中的應用】氫化丁腈橡膠合成中,碳氫相和水相需要進行混合乳化,乳化的好壞決定了丁腈橡膠合成的質量。傳統工藝中是通過攪拌機進行攪拌乳化,而乳化效果很差,目前大多數廠家已進行改進,通過乳化機來進行乳化。但是乳化機效果也參差不齊,一般分為高速乳化機和低速乳化機,一定前提下,乳化機的轉速越高,其乳化效果也好。
【SID高剪切乳化機在氫化丁腈橡膠合成中優勢】1、相比于高內低速乳化機,SID高速乳化機轉速更高,轉速為0-14000rpm;另外SID乳化機采用三級結構,有三組乳化頭,乳化更充分。2、SID乳化機采用德國高精密機械密封,保證冷卻水可在車間連續24小時運行,滿足工業化生產要求。3、SID乳化機帶有腔體夾套可進行乳化時可控制乳化的溫度,有利于乳化更好的進行。
氫化丁腈橡膠乳化機設備選型表:
標準流量
輸出轉速
標準線速度
馬達功率
L/H
rpm
m/s
KW
GRS2000/4
300
14000
44
4
DN25
DN15
GRS2000/5
1500
10500
11
DN40
DN32
GRS2000/10
3000
7500
22
DN50
GRS2000/20
20000
4900
45
DN80
DN65
GRS2000/30
40000
2850
75
DN150
DN125
GRS2000/50
60000
2000
160
DN200