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微膠囊納米乳化機,影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)2 乳化頭的剪切速率  (越大,效果越好)3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)4  物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
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微膠囊納米乳化機,囊乳化機,微膠囊是指一種具有聚合物壁殼和微型容器或包裝物。微膠囊造粒技術(shù)就是將固體、液體或氣體包埋、封存在一種微型膠囊內(nèi)成為一種固體微粒產(chǎn)品的技術(shù)。
微膠囊化:用涂層薄膜或殼材料敷涂微小的固體顆粒、液滴或氣泡。
微膠囊直徑:毫米級到微米級。
微膠囊納米乳化機,影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
微膠囊乳化機,高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。
微膠囊如乳化機
標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)
輸出轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)線速度
馬達(dá)功率
進(jìn)出口尺寸
型號
l/h
rpm
m/s
kW
GRS 2000/4
300-1,000
14000
44
2.2
DN25/DN15
GRS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
7.5
DN40 /DN 32
GRS 2000/10
3,000
7,300
22
DN50 / DN50
GRS 2000/20
8,000
4,900
37
DN80 /DN 65
GRS 2000/30
20,000
2,850
75
DN150 /DN 125
GRS 2000/50
40,000
2,000
160
DN200 /DN 150
產(chǎn)品導(dǎo)航:超高速分散均質(zhì)乳化機設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生S級、衛(wèi)生SS級、無菌級超高速分散均質(zhì)乳化機電機形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)超高速分散均質(zhì)乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ超高速分散均質(zhì)乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti超高速分散均質(zhì)乳化機表面處理:拋光、耐磨處理超高速分散均質(zhì)乳化機進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍